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控制旋塞閥可通過(guò) 90° 旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的接通或切斷。閥體腔內(nèi)采用凹槽與凸緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能有效固定閥套，滿足特殊工況需求，同時(shí)可防止閥門關(guān)閉時(shí)閥套與旋塞同步轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的閥體損壞。閥套采用聚四氟乙烯（PTFE）材質(zhì)，具有強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、扭矩小、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
維都利控制旋塞閥具備強(qiáng)耐腐蝕性及耐高溫高壓性能，是石油、化工、冶煉等行業(yè)中控制易結(jié)晶、含顆粒雜質(zhì)介質(zhì)的理想閥門，可適應(yīng)嚴(yán)苛工況。
常規(guī)結(jié)構(gòu)的大口徑旋塞閥使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)內(nèi)密封及中間密封泄漏問(wèn)題。為解決這一問(wèn)題，我們采用自主研發(fā)的耳軸式雙壓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)制造大口徑旋塞閥。
在高溫高壓工況下，旋塞耳軸結(jié)構(gòu)不會(huì)使密封套（閥座）發(fā)生偏移或擠壓，旋塞始終處于中心軸位置，有效解決了大口徑閥門因密封套偏移導(dǎo)致的密封泄漏問(wèn)題。
雙壓蓋包括填料調(diào)節(jié)壓蓋與旋塞調(diào)節(jié)壓蓋，可在線分別調(diào)節(jié)填料與密封，確保填料密封的可靠性，同時(shí)降低操作扭矩，使開關(guān)更輕便省力。
第一層：密封套
采用進(jìn)口改性聚四氟乙烯（PTFE）材質(zhì)，耐溫可達(dá) 260℃，具有強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、啟閉扭矩小、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
第二層：楔形壓力密封墊片
由改性聚四氟乙烯制成，可在管路壓力突然異常升高時(shí)，防止高壓介質(zhì)泄漏。
第三層：楔形填料或柔性石墨填料密封
楔形填料密封能有效避免因受力不均導(dǎo)致的填料壓點(diǎn)偏移和密封失效；柔性石墨填料則具備耐高溫、耐高壓及防火性能。
三重可靠密封結(jié)構(gòu)滿足 API607 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防火和防靜電的要求。
4.閥蓋處增設(shè)填料箱
閥體與閥蓋之間增加填料箱，徹底阻斷介質(zhì)與閥蓋的接觸，使閥蓋材質(zhì)可從特殊材料改為不銹鋼，節(jié)省特殊材料成本。
5.彈簧加載自動(dòng)補(bǔ)償密封
填料與旋塞調(diào)節(jié)壓蓋之間的連接螺栓采用碟形彈簧加載，可應(yīng)對(duì)管路中壓力和溫度的異常變化，碟形彈簧能自動(dòng)補(bǔ)償并保障密封效果。
6.旋塞蓋下方增設(shè)平面軸承
減少操作扭矩，使開關(guān)更輕便，有效改善旋塞閥扭矩過(guò)大、操作費(fèi)力的問(wèn)題。
7.閥體凹槽內(nèi)置纏繞式墊片
墊片可長(zhǎng)期保持彈性，確保密封可靠。
1.石油化工：適用于易結(jié)晶介質(zhì)（如樹脂、黏稠物料）及含少量顆粒的化工原料輸送，可切斷或調(diào)節(jié)管路介質(zhì)，耐受高溫高壓及腐蝕性工況。
2.冶金冶煉：在礦漿、熔渣輸送管路中，用于控制含固相顆粒流體的通斷，多重密封與抗磨損設(shè)計(jì)適配嚴(yán)苛環(huán)境。
3.煤化工：針對(duì)煤氣、焦油等復(fù)雜介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切斷與調(diào)節(jié)，防火防靜電功能滿足安全需求。
4.制藥與食品：適配高潔凈要求的漿料、膠體類介質(zhì)，進(jìn)口改性&
